Co rápido desenvolvemento da tecnoloxía de fabricación intelixente, o proceso de corte tradicional está a sufrir cambios sen precedentes. Entre elas, a tecnoloxía de láminas oscilantes, como tecnoloxía emerxente con importantes vantaxes, está a ser continuamente actualizada e mellorada para satisfacer a demanda de mecanizado de alta precisión e alta eficiencia no contexto da fabricación intelixente.
Lámina oscilanteA tecnoloxía, a través da vibración de alta frecuencia da folla no proceso de corte, mellora moito a eficiencia e precisión de corte. As láminas tradicionais adoitan sufrir un alto rozamento e temperaturas elevadas durante o corte, o que resulta nunha baixa eficiencia de corte e unha mala calidade da superficie da peza. A tecnoloxía de láminas oscilantes, por outra banda, utiliza un motor incorporado para impulsar a lámina para que vibre rapidamente, o que reduce a fricción e fai que o corte sexa máis eficiente e aforre traballo. Esta tecnoloxía non só é adecuada para materiais flexibles e semiríxidos, senón que tamén mostra un gran potencial no campo do procesado de metais.
No contexto da fabricación intelixente, a actualización da tecnoloxía de láminas oscilantes reflíctese principalmente nos seguintes aspectos:
En primeiro lugar, a introdución do sistema de control intelixente fai que a tecnoloxía de láminas oscilantes sexa máis flexible e intelixente. A través da profunda integración co sistema CNC, a tecnoloxía de folla oscilante pode axustar os parámetros de corte en tempo real para garantir a estabilidade e precisión do proceso de corte. Ademais, a interacción co software de mecanizado virtual permite mostrar a moa e a traxectoria de mecanizado da peza en tempo real no PC do sistema CNC despois de xerar o código, verificando de forma efectiva a corrección do código e mellorando a eficiencia da produción e a calidade do produto. .
En segundo lugar, o modelo de acoplamento térmico da tecnoloxía de láminas oscilantes estase mellorando continuamente. No proceso de corte, a interacción térmica entre a folla e a peza é un proceso complexo que implica o acoplamento de múltiples campos fundamentais como a temperatura, o desprazamento e o fluído. Ao establecer un modelo de elementos finitos máis preciso, pódense simular con máis precisión diversos fenómenos físicos no proceso de corte, proporcionando un forte apoio para optimizar os parámetros de corte e mellorar a calidade do corte.
Ademais, a tecnoloxía de láminas oscilantes avanzou significativamente na adaptabilidade dos materiais. As láminas tradicionais adoitan cortarse só para materiais específicos, mentres que a tecnoloxía de láminas oscilantes pode realizar o corte de diversos materiais axustando a frecuencia de vibración e os parámetros de corte. Isto non só amplía a gama de aplicacións, senón que tamén mellora a produtividade e a flexibilidade.
Finalmente, coa crecente concienciación sobre a protección ambiental,lámina oscilantea tecnoloxía tamén logrou avances significativos na protección do medio ambiente. Os métodos de corte tradicionais adoitan producir unha gran cantidade de po e contaminación acústica, mentres que a tecnoloxía de lámina oscilante a través de vibracións de alta frecuencia e control preciso, para lograr un proceso de corte sen fume, sen cheiros e sen po, reducindo de forma efectiva o impacto sobre o medio ambiente.
En resumo, a tecnoloxía de láminas oscilantes está experimentando unha actualización e un cambio completos no contexto da fabricación intelixente. A través da introdución do sistema de control intelixente, a mellora do modelo de acoplamento térmico, a mellora da adaptabilidade dos materiais e a mellora do rendemento ambiental, a tecnoloxía de láminas oscilantes está a converterse gradualmente nunha das tecnoloxías de apoio importantes no campo da fabricación intelixente. No futuro, co progreso continuo da tecnoloxía e a expansión dos campos de aplicación, a tecnoloxía de láminas oscilantes terá un papel máis importante no campo da fabricación intelixente.
Máis tarde, seguiremos actualizando a información, e podes atopar máis información no noso blog (passiontool.com).
Por suposto, tamén podes prestar atención ás nosas redes sociais oficiais:
Hora de publicación: 25-novembro-2024
