No campo da fabricación industrial, a abrasión das láminas sempre foi un factor importante que afecta á produtividade e á calidade do produto. Co progreso da ciencia e da tecnoloxía e da optimización continua do proceso, a investigación sobrelámina industrialmecanismo de abrasión é cada vez máis profundo, co obxectivo de atopar os factores clave para estender a vida útil da lámina.
Hai varias razóns para a abrasión da lámina, incluíndo principalmente o desgaste mecánico, o desgaste térmico, o desgaste químico e o desgaste por difusión. A abrasión mecánica é causada principalmente polas partículas duras do material da peza de traballo para facer sucos na superficie da lámina, e este tipo de abrasión é especialmente evidente cando se corta a baixas velocidades. A abrasión térmica débese a unha gran cantidade de calor xerada durante o proceso de corte, que orixina unha deformación plástica da abrasión da lámina ou fendas térmicas. O desgaste químico é o osíxeno no aire a altas temperaturas e a reacción química do material da lámina, a formación de compostos de baixa dureza, o chip de distancia, o que resulta na abrasión da lámina. A abrasión por difusión, por outra banda, consiste en que durante o proceso de corte, os elementos químicos da superficie de contacto da peza de traballo e a abrasión da lámina se difunden entre si en estado sólido, cambiando a estrutura compositiva da lámina e facendo a súa capa superficial. fráxil.
Para estes mecanismos de desgaste, os investigadores propuxeron unha variedade de métodos para estender a vida útil da abrasión da lámina. Primeiro de todo, a clave é a selección razoable dos materiais da lámina. Segundo as características do material procesado e as condicións de corte, a selección dun material de folla con suficiente dureza, resistencia ao desgaste e tenacidade pode reducir eficazmente a abrasión. Por exemplo, cando se mecanizan materiais difíciles de cortar cunha gran tendencia a endurecerse, debe seleccionarse o material da lámina cunha forte resistencia á soldadura en frío e unha forte resistencia á difusión.
En segundo lugar, optimizar os parámetros da xeometría da lámina tamén é un medio importante para prolongar a vida útil. O ángulo e a forma da folla razoables poden reducir a forza de corte e a calor de corte e reducir a abrasión da folla. Por exemplo, a redución adecuada dos ángulos dianteiro e traseiro e o uso dunha maior inclinación do bordo negativo pode reducir o desgaste do bordo cortante. Ao mesmo tempo, moer un chaflán negativo ou un arco de bordo tamén pode mellorar a resistencia da punta da lámina e evitar que se rompa.
Ademais, a selección razoable da dosificación de corte e o uso de lubricante de refrixeración tamén é unha forma eficaz de prolongar a vida útil da folla. A profundidade de corte e o avance son demasiado grandes, a forza de corte aumenta e a abrasión da folla é acelerada. Polo tanto, baixo a premisa de garantir a eficiencia do procesamento, a cantidade de corte debe minimizarse. Ao mesmo tempo, o uso de lubricantes de refrixeración pode absorber e quitar a maior parte da calor na zona de corte, mellorar as condicións de disipación da calor, reducir a temperatura de corte da folla e da peza, reducindo así a abrasión da folla.
Finalmente, o método de operación correcto e a rixidez do sistema de proceso tamén son factores que non se poden ignorar. No proceso de corte, a lámina debe intentar que a lámina non soporta ou menos soportar o cambio repentino da carga, para evitar a folla debido á forza desigual e á rotura. Ao mesmo tempo, para garantir que o sistema de proceso teña unha boa rixidez, reducir a vibración, tamén pode prolongar eficazmente a vida útil da lámina.
En resumo, os factores clave para estender a vida útil das insercións industriais inclúen a selección razoable de materiais de folla, a optimización dos parámetros da xeometría da lámina, a selección razoable da dosificación de corte, o uso de lubricantes de refrixeración e os métodos de operación correctos e a rixidez do sistema de proceso. Co continuo afondamento da investigación sobre o mecanismo da abrasión da lámina, crese que no futuro aparecerán tecnoloxías e métodos máis innovadores, inxectando nova vitalidade ao desenvolvemento do campo da fabricación industrial.
Máis tarde, seguiremos actualizando a información, e podes atopar máis información no noso blog (passiontool.com).
Por suposto, tamén podes prestar atención ás nosas redes sociais oficiais:
Hora de publicación: 15-novembro-2024
