
Prefacio
A tecnoloxía de revestimento de láminas é unha das tecnoloxías clave no campo da fabricación moderna de láminas de corte e materiais e proceso de corte coñecido como os tres piares da fabricación de láminas de corte. A tecnoloxía de revestimento a través do substrato da lámina revestida cunha ou varias capas de alta dureza, materiais de alta resistencia ao desgaste, melloran significativamente a resistencia ao desgaste da lámina, a resistencia á oxidación, a anti-adhesión, a resistencia ao choque térmico e outro rendemento completo, para prolongar a vida da lámina, mellorar a eficiencia de corte e a precisión de mecanizado.
Material de revestimento
O mantemento das láminas de slotter en condicións óptimas é esencial para prolongar a súa vida útil e garantir un rendemento consistente. O mantemento adecuado inclúe limpeza regular, inspección de desgaste ou danos, e afiado oportuno ou substitución de láminas segundo sexa necesario. Manter as láminas limpas de restos e acumulación de refrixeración impide o desgaste prematuro e mantén a precisión de corte. Inspeccionar láminas para calquera signos de desgaste, como patacas fritas ou bordos escuros, permite que o mantemento oportuno evite danos custosos na peza de traballo. Afiarse ou substituír as láminas cando sexa necesario asegura un corte eficiente e impide problemas de calidade nas pezas mecanizadas.
Hai unha ampla gama de materiais de revestimento de láminas, incluíndo principalmente carburo, nitruro, nitruro de carbono, óxido, boruro, silicidio, diamantes e revestimentos compostos. Os materiais comúns de revestimento son:
(1) Revestimento de nitruro de titanio
O revestimento de nitruro de titanio ou o revestimento de estaño, é un po de cerámica dura cunha cor amarela dourada que se pode aplicar directamente ao substrato dun produto para formar un revestimento fino. Os revestimentos de TIN úsanse habitualmente en láminas feitas de aluminio, aceiro, aliaxes de titanio e carburo.
Os revestimentos de estaño son materiais ríxidos que aumentan a dureza e a durabilidade das insercións, ademais de resistir o desgaste e a fricción. O custo da lata é normalmente baixo, o que o fai ideal para os fabricantes que buscan unha solución agradable para os custos.
(2) Nitruro de carbono de titanio
TICN é un revestimento que combina titanio, carbono e nitróxeno para formar un revestimento que axuda a fortalecer as láminas industriais. Moitas das aplicacións son as mesmas que os revestimentos de estaño, con todo, os revestimentos TICN poden funcionar mellor en aplicacións específicas con maior dureza superficial e a miúdo son escollidas ao cortar materiais máis duros.
TICN é un revestimento ecolóxico que non é tóxico e compatible coa FDA. O revestimento ten unha forte adhesión e pódese aplicar a unha gran variedade de materiais. As láminas industriais recubertas con TICN teñen unha cor gris prateada, que non só proporciona unha alta resistencia á corrosión e ao desgaste, senón que tamén amplía a vida da lámina, a pesar de temperaturas máis baixas e reducindo os danos (por exemplo, salpicadura) que se producen durante o funcionamento normal.
(3) Revestimento de carbono como diamante
O DLC é un material creado polo home con propiedades similares ás dos diamantes naturais, de cor grisáce-negra e altamente resistentes á corrosión, á abrasión e á escordadura, os revestimentos de DLC aplícanse a láminas en forma de vapor ou gas, que curas para axudar a mellorar as características protectoras dos coitelos industriais.
O DLC é térmicamente estable ata uns 570 graos Fahrenheit, tornándoo ideal para o seu uso en temperaturas e condicións extremas, e os revestimentos de DLC tamén axudan aos coitelos industriais a combater a degradación da superficie causada por unha variedade de factores como a humidade, o aceite e a auga salgada.
(4) Teflon Black Antell Coating
Os revestimentos antiadherentes de Teflon Black úsanse habitualmente en láminas industriais para reducir a acumulación de superficies pegajosas, alimentos e plásticos, e este tipo de revestimento ofrece moitos beneficios, incluída a excelente resistencia á abrasión e á corrosión, e tamén é aprobada pola FDA, o que o fai ideal para a industria do procesamento de alimentos.
(5) cromo duro
O cromo duro é un revestimento de uso común no proceso de acabado. Os revestimentos duros de cromo resisten a corrosión, a abrasión e o desgaste, o que o converte nun dos revestimentos máis eficaces nunha variedade de industrias. O cromo é ideal para materiais como o aceiro, xa que axuda a resistir a corrosión e a oxidación, aínda que axudan a manter a dureza da superficie.
(6) Politetrafluoroetileno
PTFE é un revestimento altamente flexible cunha excelente resistencia á maioría dos elementos. Cun punto de fusión lixeiramente por encima do rango Fahrenheit de 600 graos, PTFE pode realizar unha ampla gama de temperaturas. O PTFE tamén é resistente aos produtos químicos e ten baixa condutividade eléctrica, o que permite que se use como revestimento de lámina para unha variedade de aplicacións.

Ademais, hai unha variedade de materiais de revestimento como CRN, Tic, Al₂o₃, Zrn, Mos₂ e os seus revestimentos compostos como Tialn, Ticn-Al₂o₃-Tin, etc., que son capaces de mellorar aínda máis o rendemento completo das láminas
Isto é todo para este artigo. Se necesitas as láminas industriais ou tes algunhas preguntas ao respecto, podes contactar connosco directamente.
Máis tarde, seguiremos actualizando información e podes atopar máis información no noso sitio web (Passiontool.com).
Por suposto, tamén podes prestar atención ás nosas redes sociais oficiais:
Tempo post: 27-2024 de setembro