Método de revestimento
Actualmente, os principais métodos de revestimento de láminas de uso común son a deposición de vapor químico (CVD) e a deposición de vapor físico (PVD), así como algunhas tecnoloxías de revestimento emerxentes como a deposición de vapor de vapor de plasma (PCVD) e a deposición asistida por feixe iónico (IBAD).
(1)CVD (deposición de vapor químico)
UCanta o vapor, hidróxeno e outros compoñentes químicos de haluros metálicos, descomposición, termo-combinación e outras reaccións sólidas de gas a altas temperaturas (950 ~ 1050 ℃) para formar unha capa de deposición sólida na superficie doLáminasubstrato. O proceso de revestimento CVD ten unha unión de temperatura e fiable maior, pero pode provocar problemas como tensións de tracción residual.
(2)PVD (deposición de vapor físico)
En condicións de baleiro, úsase a tecnoloxía de descarga de arco de alta tensión e alta corrente para evaporar o material obxectivo e ionizalo co gas, que se deposita noLáminasubstrato usando o efecto acelerador do campo eléctrico. O revestimento PVD ten unha temperatura inferior (300 ~ 500 ° C), que non danará a dureza e a precisión dimensional doLáminaO substrato, e o revestimento ten un alto grao de pureza e densificación e está firmemente unido ao substrato.
(3)PCVD (deposición de vapor de plasma)
Usando plasma para promover a reacción química e reducir a temperatura do revestimento a menos de 600 ° C. É adecuado para ocasións onde a difusión ou a reacción de intercambio non é fácil de ocorrer entre o substrato de carburo cimentado e o material de revestimento.
(4)IBAD (Tecnoloxía de deposición asistida por ións))
Mentres depositaba o revestimento na fase fría, bombardea o material depositado continuamente cun raio de ións de certa enerxía para mellorar a forza de unión entre o revestimento e o substrato.
Vantaxes de revestimentoLáminas
lMellora da resistencia ao desgaste: O material de revestimento ten alta dureza e resistencia ao desgaste, estendéndose significativamenteLáminavida.
lMellora da resistencia á oxidación: TO revestimento actúa como unha barreira química e térmica, reducindo a difusión e as reaccións químicas entre oLáminae a peza de traballo.
lFricción reducida: CAs mudas teñen un baixo coeficiente de fricción, mellorando o proceso de corte e a calidade do mecanizado.
lAumenta a resistencia á fatiga metálica: Os materiais recubertos resisten efectivamente á extensión de fisuras de fatiga.
lAumenta a resistencia ao choque térmico: TO material de revestimento ten boa estabilidade térmica e adapta ao ambiente de corte de alta temperatura.
lPrevén a corrosión: A corrosión pode ser un problema grave, especialmente para as láminas de aceiro e os revestimentos de alta calidade e ben deseñados poden reducir significativamente os requisitos de mantemento e o risco de corrosión.
Estender a vida do produto: BOs revestimentos de Lade poden mellorar a durabilidade, a resistencia aos danos e a funcionalidade global da lámina e o revestimento da lámina dereita pode axudar a ampliar a vida do corte industrialLáminaS, que é esencial para reducir o tempo de inactividade e mellorar a eficiencia.
Ten que considerar os seguintes factores antes de escoller un revestimento de lámina
(1)Uso do produto
En primeiro lugar, é importante identificar onde se empregará o produto, como procesamento de alimentos, automoción, aeroespacial, dispositivos médicos, etc. Isto terá un impacto directo na elección do revestimento e, se está a traballar na industria de procesamento de alimentos, terá que asegurarse de que os seus revestimentos de lámina sexan compatibles coa FDA e non tóxicos. TICN e TEFLON son excelentes revestimentos de láminas que non son tóxicas e compatibles coa FDA ou aproban, o que permite usalos no procesamento de alimentos sen arriscar a contaminación do seu produto con produtos químicos ou materiais nocivos. Se a túa industria require láminas flexibles, os revestimentos DLC e o cromo duro son unha excelente opción.
(2)Asegúrese de que as láminas son de alta calidade
Ademais de buscar calidade do fabricante, debes asegurarte de que os teus coitelos sexan de alta calidade antes de aplicar o revestimento. Incluso cun revestimento de alta calidade, unha lámina de baixa calidade non durará moito e isto pode afectar a eficacia do revestimento. Se queres aproveitar ao máximo os revestimentos de láminas, debes asegurarte de que comece con coitelos industriais de alta calidade.
(3)Requisitos de rendemento
Estes inclúen dureza, resistencia á abrasión, resistencia á corrosión, alta resistencia á temperatura, resistencia á adhesión, etc. Estes requisitos de rendemento determinarán o tipo de material de revestimento.
(4)Consideracións de custos
O custo do material de revestimento e o método de revestimento tamén son consideracións importantes á hora de facer unha selección.
Conclusión
LáminaA tecnoloxía de revestimento é un xeito eficaz de mellorarLáminarendemento, estenderLáminaA vida, mellorar a eficiencia de corte e a precisión do mecanizado. A través da selección de materiais de revestimento adecuados e métodos de revestimento, recubertosLáminaS con excelente rendemento completo pódese preparar para satisfacer unha variedade de necesidades de procesamento complexas. No futuro, coa continua innovación e desenvolvemento da tecnoloxía de revestimento, revestidaLáminaS xogará un papel máis importante na industria manufactureira.
Isto é todo para este artigo. Se necesitas the Industrial Láminas Ou tes algunhas preguntas ao respecto, podes contactar connosco directamente.
Máis tarde, Seguiremos actualizando información e podes atopar máis información no noso sitio web (Passiontool.com).
Por suposto, tamén podes prestar atención ás nosas redes sociais oficiais:
Tempo de publicación: outubro-18-2024
